3.- ¿Donde puede usted usar un flujo continuo de proceso?
4.- ¿Donde se necesitará usar supermercado a fin de controlar la producción de los procesos hacia arriba?
5.- ¿A que punto en la cadena de producción, (el proceso de marcapaso) usted le programará la producción?
6.- ¿Como nivelará la mezcla de producción en el proceso marcapaso?
7.- ¿Que incremento de trabajo quiere usted liberar y llevarse a el proceso marcapaso?
8.- Que proceso mejoraría de ser necesario para el flujo de la cadena de valor de su diseño específico de estado futuro?
PASOS PARA LA IMPLEMENTACION.
En un mapa de la cadena de valor se observa el flujo completo a traves de las instalaciones de la planta, y no solo de las áreas de proceso individuales y en muchos casos puede no ser posible implementar su estado futuro completo de inmediato. Hay demasiado que hacer, es responsabilidad de la gerencia partir en pasos la implementación del plan del mapa futuro en pasos a seguir.
Tal vez el punto mas importante acerca del plan de implementación de el estado futuro es no pensar en implementarlo como una serie de técnicas, si no visualizar el proceso de construcción como una series de flujos conectados para una familia de productos, para ayudar a hacer esto, trate de pensar en "aros de flujo de valor"
Divida su mapa de estado futuro en segmentos o aros:
El aro marcapaso: incluye el flujo de material e información entre el cliente y su proceso marcapaso. Este es el aro mas bajo en sus facilidades, y como usted manege este aro impactará todos los procesos hacia arriba de la cadena.
Aros adicionales: hacia arriba del aro del marcapaso están los aros de jalar de el flujo de material e información, es decir, cada sistema de supermercado en su cadena de valor usualmente corresponde con el final de otro aro.
PASOS PARA LA IMPLEMENTACION DEL ESTADO FUTURO (CASO ACME)
Aro 1: Aro de Marcapasos.
Objetivos:
desarrollar el flujo continuo desde soldadura hasta ensamble.
Elementos de trabajo kaizen para reducir el tiempo de ciclo total a 168 segundos.
Eliminar el tiempo de cambio de herramientas.
Mejorar la efectividad de la máquina de soldadura 2.
Desarrollar un sistema de jalar con un supermercado de piezas terminadas (eliminar la programación).
Desarrollar las rutas de manejo de material entre los supermercados y las estaciones.
Metas:
Tener solo 2 días de inventario en el supermercado de piezas terminadas.
No tener inventario entre las estaciones de trabajo.
Operar la estación con 3 personas.
Aro 2: Aro de estampado.
Objetivos:
Establecer el sistema de jalar con un supermercado de partes estampadas (eliminar la programación de estampado).
Reducir el tamaño del lote a 300 piezas izquierdas, y 160 piezas derechas.
Reducir el tiempo de cambio a menos de 10 minutos.
Metas:
Tener solo 1 día de inventario en el supermercado de brackets estampados.
Tamaño de lotes de 300 y 160 piezas entre cambios.
Aro 3: Aro del proveedor
Objetivos:
Desarrollar un sistema de jalar con un supermercado de rollos de acero.
Introducir entregas diarias de rollos.
Metas:
- Tener solo 1.5 días de inventario en el supermercado de rollos.

Su mapa de estado futuro muestra a donde usted quiere ir. Ahora usted necesita crear una hoja mas: el plan anual de la cadena de valor. Este plan muestra:
1.- Exactamente que hace su plan paso por paso y para cuando;
2.- Metas medibles
3.- Puntos claros de control con vencimiento real y responsable de revisarlo
Para elegir un punto para empezar usted puede ver en sus aros:
1.- Donde el proceso es bien entendido por su gente.
2.-Donde la probabilidad de éxito es alto.
3.-Donde usted puede predecir grandes problemas.
Si usted está resaltando los aros en su mapa de estado futuro, usted puede enumerarlos de acuerdo al orden de su plan de implementación. Una estrategia efectiva para empezar la implementación en su cadena, es en el aro de marcapaso, y trasladarse hacia arriba como sea necesario.
El aro de marcapaso, empieza cerca del cliente final, actúa en el cliente interno y controla la demanda en los otros aros. Ya que el flujo en el marcapaso se vuelve esbelto y consistente, puede revelar los problemas que necesitan atención. Sin embargo, la estrategia de movimiento de flujo no evita la implementación de sus objetivos en mas de un aro de la cadena de valor.
Específicamente, el mejoramiento para un aro a menudo sigue este modelo:
1.- Desarrolle un flujo continuo que funcione basado en el tiempo takt.
2.-Establezca un sistema de jalón para controlar la producción.
3.-Introduzca la nivelación.
4.-Ponga en práctica en kaizen para eliminar el desperdicio continuamente, reduzca el tamaño de lote, rezuzca los supermercados y agrande el alcance de el flujo continuo.